Sắt cacbon-trung bình, thấp và siêu nhỏ thường được sản xuất bằng cách sử dụng hợp kim silic-crom, crom và vôi làm nguyên liệu thô. Quá trình này bao gồm việc tinh chế và khử silic trong lò điện 1500–6000 kVA, sử dụng xỉ có tính bazơ cao (tỷ lệ CaO/SiO2 là 1,6–1,8). Sắt sắt có hàm lượng cacbon thấp và vi lượng cũng được sản xuất trên quy mô lớn bằng phương pháp trộn nóng. Phương pháp này sử dụng hai lò điện: một lò để nấu chảy hợp kim silicon{13}}crom và lò còn lại để nấu chảy xỉ gồm crômit và vôi. Phản ứng tinh chế được thực hiện theo hai giai đoạn trong hai thùng chứa: ① Sau khi xỉ từ lò xỉ được đổ vào thùng chứa thứ nhất, hợp kim silicon{15}}crom, đã trải qua quá trình khử silic sơ bộ, được thêm vào thùng chứa thứ hai. Do lượng chất oxy hóa dư thừa trong xỉ nên quá trình khử silic diễn ra triệt để, tạo ra vi sắt{17}cacbon có hàm lượng silicon dưới 0,8% và hàm lượng cacbon thấp tới 0,02%. ② Sau khi xỉ từ phản ứng trong thùng thứ nhất (chứa khoảng 15% Cr2O3) được chuyển sang thùng thứ hai, một hợp kim silicon{24}}crom (chứa 45% silicon) được tinh chế trong lò điện silicon{26}}crom được thêm nóng vào xỉ. Sau phản ứng, thu được hợp kim crom silic{28}}khử silic một phần (chứa khoảng 25% silic) và được thêm trở lại thùng chứa đầu tiên để khử silic thêm. Xỉ chứa ít hơn 2-3% Cr2O3 có thể được loại bỏ.
Phương pháp thổi oxy để tinh chế sắt thép có hàm lượng carbon trung bình và thấp sử dụng sắt thép cacbon lỏng làm nguyên liệu thô. Trong quá trình thổi, một lượng nhỏ vôi và fluorit được thêm vào bể nóng chảy để tạo thành xỉ. Trước khi khai thác, hợp kim silicon{2}}crom hoặc ferrosilicon được thêm vào để thu hồi crom từ xỉ. Việc thổi sắt-cacbon thấp chỉ có thể thực hiện được trong điều kiện chân không nhất định.
Quá trình tinh chế khử cacbon ở trạng thái rắn chân không-sử dụng sắt sắt có hàm lượng cacbon-có hàm lượng cacbon cao được nghiền mịn làm nguyên liệu thô. Một phần sắt thép cacbon-có hàm lượng cacbon cao được nghiền mịn được oxy hóa và rang như một chất oxy hóa, trộn với thủy tinh nước hoặc các chất kết dính khác, ép thành cục, sấy khô ở nhiệt độ thấp, sau đó được đun nóng và khử trong lò chân không dưới đáy ô tô-ở độ chân không 0,5–10 mmHg và nhiệt độ 1300–1400 độ trong 35–50 giờ để thu được sắt cacbon vi-có hàm lượng cacbon dưới 0,03% hoặc thậm chí dưới 0,01%.
