Than bánh hợp kim silicon

Than bánh hợp kim silicon carbon là sản phẩm composite hình cầu được hình thành bằng cách pha trộn và nén một cách khoa học silicon và carbon, hai thành phần cốt lõi. Những quả bóng này có mật độ đồng đều và thường có đường kính từ 10–50 mm, đảm bảo thao tác thuận tiện. Trong quá trình sản xuất thép, carbon và silicon trong các quả cầu carbon-silic phản ứng nhanh với oxy trong thép nóng chảy, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình khử oxy khuếch tán. Phần không bị oxy hóa hòa tan trực tiếp vào thép nóng chảy, đạt được lợi ích kép là khử oxy và làm giàu cacbon. Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thép kết cấu hợp kim thấp, thép cacbon và thép chịu lực, thậm chí còn đóng vai trò là chất khử trong ngành công nghiệp hợp kim sắt.

① Khử oxy

Silicon trong các quả bóng hợp kim cacbon-silic thể hiện ái lực hóa học mạnh với oxy, cho phép phản ứng hiệu quả với oxy trong thép nóng chảy để đạt được quá trình khử oxy kết tủa và khử oxy khuếch tán. Điều này làm giảm đáng kể hàm lượng oxy trong thép nóng chảy, giảm thiểu tạp chất oxit, tăng cường độ tinh khiết của thép và đảm bảo chất lượng vật liệu.

② Tăng cường silicon và carbon

Silicon và carbon không được tiêu thụ trong phản ứng khử oxy sẽ hòa tan vào thép nóng chảy, làm tăng hàm lượng silicon và carbon để đáp ứng các yêu cầu về thành phần của các loại thép khác nhau. Điều này điều chỉnh cường độ, độ cứng, độ dẻo dai và các đặc tính khác của thép đồng thời cải thiện tốc độ thu hồi các nguyên tố hợp kim và giảm tiêu thụ phụ gia hợp kim.

③ Tạo nhiệt và cách nhiệt

Các quả bóng hợp kim silicon{0}}cacbon tỏa nhiệt đáng kể khi đốt ở nhiệt độ cao, đóng vai trò là tác nhân nhiệt hiệu quả để nâng cao nhiệt độ thép nóng chảy và rút ngắn thời gian nấu chảy. Đặc biệt trong giai đoạn đầu của quá trình luyện chuyển đổi khi nhiệt không đủ, chúng đẩy nhanh quá trình hình thành xỉ, cải thiện tính lưu động của xỉ và giảm tiêu thụ năng lượng.

④Cải thiện tính lưu động của thép nóng chảy

Lượng silicon và carbon thích hợp làm giảm sức căng bề mặt của thép nóng chảy, tăng cường tính lưu động của nó. Điều này cho phép đổ đầy khuôn đồng đều hơn trong quá trình đúc, giảm thiểu khuyết tật đúc và cải thiện chất lượng đúc.

⑤Thay thế vật liệu hợp kim truyền thống

Bi hợp kim silicon{0}}cacbon có thể thay thế một phần vật liệu hợp kim truyền thống như ferrosilicon, cacbua silic và phụ gia cacbon. Điều này giúp giảm chi phí sản xuất, giảm sự phụ thuộc vào nguồn tài nguyên khan hiếm, đơn giản hóa quy trình nấu chảy và tăng hiệu quả sản xuất.

⑥ Tinh chế cấu trúc hạt

Việc thêm bi hợp kim silicon{0}}cacbon vào thép nóng chảy giúp tinh chỉnh cấu trúc thớ, cải thiện các đặc tính cơ học toàn diện như độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn, từ đó kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm thép.

⑦ Xử lý hình cầu cho gang

Trong sản xuất gang, các viên bi hợp kim cacbon-silic đóng vai trò là chất cấy cho sắt dẻo, thúc đẩy quá trình hình cầu hóa than chì đồng thời ức chế sự hình thành cacbua. Điều này cải thiện cấu trúc vi mô và tính chất của gang, tăng cường độ dẻo dai và sức mạnh của nó.

Bi hợp kim silicon{0}}cacbon nâng cao hiệu quả hiệu quả sản xuất luyện kim và chất lượng sản phẩm thông qua chức năng khử oxy, làm giàu silicon/cacbon, sinh nhiệt và cách nhiệt, đồng thời giảm chi phí. Chúng phục vụ như một vật liệu phụ trợ quan trọng trong các ngành luyện kim hiện đại.